成形素材・シリコーンの特性
【熱に強い】耐熱性に優れています。【耐熱200℃※短時間の場合250℃の使用も可能】
【低温に強い】耐寒性に優れています。【-60℃~70℃まで弾力性を保ちます。この特性を活かして耐冷容器などの製品製作も可能】
撥水性に優れています。【シリコーングリース・オイル】
離型性に優れています。【食品用モールド・型どり】
電気絶縁性に優れています。【広い温度範囲及び周波数領域にわたって安定しており絶縁材料として最適です。】
消泡・整泡性に優れています。【シリコーン性質(シリカ)により消泡剤が泡の表面に薄く広がり消泡、整泡効果を得られる。スポンジ素材】
化学的にも安定しています。他の物質に侵されることなく化学的にも安定しており、安全性の高い素材(耐アレルギー材・食品用素材)
【無色透明】無味無臭・鮮やかな色 【透明性を損なうことのない繊細なシリカを配合し、透明に優れたゴムにすることが可能】
成形素材・フッ素ゴムの特性
最高の耐熱性と耐薬品性、耐油性、耐溶剤性に優れた素材。
耐化学薬品系のパッキン、耐熱性部品、耐油、耐化学薬品性を必要とするミサイル、ロケットなどのパッキン、化学工場の耐食パッキン、ガスケット、ダイヤフラム、タンクライニング、ホース、ポンプ部品など
弊社ではフッ素ゴムスポンジパッキン材を常備在庫しております。(ペイント有り)
成形素材・合成ゴム
合成ゴムの種類(一部)
■EPDM【自動車部材・建材・建設業部材】使用範囲温度-60~150℃・耐老化性、耐オゾン性、極性液体に対する抵抗性、電気的性質が良い。耐油性が乏しい。
■IIRブチルゴム【耐オゾン性、耐老化性、電気絶縁、性耐候性、衝撃吸収性が良い。】・使用範囲温度-60~150℃
■ニトリルゴム(NBR)【耐油性、耐摩耗性、耐老化性が良い。】製作例:ガスケット・オイルシール・使用範囲温度-50~120℃
■CR(クロロプレン素材)【耐候性、耐オゾン性、耐熱性、耐薬品性など平均した性質を持つ。】製作例:医療用スポイト・使用温度範囲-60~120℃
■スチレンブタジェンゴム(SBR)【製作例自動車タイヤ・工業用ベルト】・使用温度範囲-60~100℃
各用途に応じた素材の選定から行います。合成ゴム特性については別サイトもご参考ください。
成形素材・プラスチック樹脂特性 一例
プラスチック成形例:食品トレイ・玩具・日用品、工業部材など日常生活している成型品のほとんどが、プラスチック樹脂で出来ています。
メリットとしての特徴は成形品の自由さ・着色性・外観性・電気絶縁性が挙げられます。
デメリットとしては帯電しやすい特性、耐熱性があまりよくない樹脂が多い。
その中で、耐薬品性の良いプラスチック樹脂や耐熱性の良い樹脂もございますので、ご不明な点は是非ご相談ください・
樹脂の特性を活かしたお客様製品ものづくりをサポートいたします。
エラストマー樹脂の成形品もご相談ください。
成形素材・金属
金属成形品
プレス成形品・機械加工【鍛造・鋳造】
鋳造-アクセサリー・釣り具パーツ ベルトバングル等-
鍛造-金属に加圧して製品を製造する加工法-製作例:釘、ねじ、ボルト、ナットなど
成形素材・ステンレス加工・プレス加工・曲げ加工や剪断加工、打ち抜き加工エスケー
ステンレスとは13%以上のクロム含んだ合金のことで良く耳にするSUSとはSteel Used steel の頭文字になります。
ステンレスは水筒や魔法瓶にもよく使われていることから、保温性が高く、効率の良い、需要の高い素材のひとつと言えます。
(ステンレスの特徴は熱が伝わりにくい=熱伝導率が低いということになります。)主要ステンレスSUS304の物性・化学構成はこちら
成形素材・木目・Wood加工
木製加工品
コルクタイプ木製加工品
木製パッキン材、ガラス容器の密閉パッキン成形例
カントリー調の木材を使用した成形品など、少しほっとするような成形品サポートいたします。